Soluzione per produzione flessibile di prodotti medicali
Z.NFS (Needle Feeding System) è la soluzione perfetta per l’automatica alimentazione senza contatto umano, di aghi e cannule da utilizzare nella tecnologia medica. Consente un facile ri attrezzaggio, praticamente senza tempi di fermo. Questo rende la macchina perfetta per produrre in modo flessibile prodotti di tecnologia medica in acciaio, acciaio inossidabile o plastica – come aghi e cannule per somministrare farmaci o ausili per la cura della pelle e per prodotti utilizzabili dai diabetici.
Vantaggi di Z.NFS
isolamento e alimentazione di fino a 400 aghi al minuto
• Compatta e salva spazio • Pulisce e asciuga in una volta sola • I pezzi possono essere elaborati immediatamente • I pezzi sono preparati in modo ottimale per un ulteriore utilizzo • Altamente flessibile: applicazione sia concatenata che come sistema autonomo • A seconda dei requisiti può essere impiegato prima o dopo sistema di sbavatura • L’interconnessione con un sistema esistente non è un problema • È possibile proteggere i pezzi con uno spray • Elevata produttività • Bassi costi di investimento • Bassi costi operativi
Edge Washer per pulire al top i vostri prodotti
Compatta e flessibile la lavatrice
Lo apprezzeranno soprattutto i clienti che lavorano con punzonatura e pezzi di precisione: il nostro sistema di pulizia della lamiera EdgeRacer® Washer.
Flessibile, compatto ed efficiente: questi sono gli argomenti a favore di questo potente sistema di pulizia a flusso continuo.
EdgeRacer® the Washer è il primo sistema di pulizia compatto a flusso continuo. Il sistema dimostra la sua forza insieme alle macchine EdgeRacer® E e EdgeRacer® serie D : anche i pezzi deformati su entrambi i lati possono essere facilmente puliti.
In questo modo, è possibile risparmiare tempo e risorse collegando le macchine, mantenendo sempre una qualità elevata.
Funziona così
Descrizione del processo
Le parti da pulire vengono posizionate sul trasportatore a rulli e entrano nel sistema. Lì, il detergente viene spruzzato in due fasi, e agisce rapidamente. Successivamente, viene eseguita la pulizia meccanica. I rulli rimuovono l’eventuale acqua residua in modo che i pezzi puliti possano essere lavorati direttamente, asciugati e preparati in modo ottimale. * Successivamente, i pezzi possono essere scaricati e conservati.
* Possibile contaminazione residua, a seconda del grado di contaminazione
Questa macchina è studiata per assemblaggio rulli con flange e tubo centrale. La macchina assembla rulli di grandi dimensioni (MAXI) con funzione di rimboccatura tessuto e non. L’intero processo inizia con un nastro di carico i rulli vengono singolarizzati, poi automaticamente vengono centrati, quindi il tessuto viene rimboccato nel tubo. Di seguito viene messa la 1 ° flangia, poi il tubo centrale e la 2 ° flangia. Le flange sono alimentate nella macchina da tramogge vibranti e il tubo centrale da un magazzino verticale a castello. Alla fine del processo, il rullo viene pettinato, spazzolato e infine scaricato. La macchina è dotata di un sofisticato sistema di controllo con interfaccia semplice e grafica.
Le stazioni di assemblaggio sono sempre su misura per le esigenze del cliente.
Assemblatrice rulli RMA di Woehler sro
Questa macchina può essere connessa in linea a una macchina RBA per il taglio e la finitura dei rulli.
La macchina è composta da singole stazioni:
Rullo di trasporto su nastro trasportatore
Centratura del rullo
Inclusa sovrapposizione di peluche (solo per rullo di sovrapposizione di peluche)
Installazione 1 ° flangia
Assemblaggio del tubo centrale
Installazione 2 ° flangia
spazzolatura
Scarico su nastro trasportatore
Dati tecnici
Capacità
fino a 1200 pezzi / ora, a seconda delle dimensioni e della qualità dei componenti
lung del rullo
70 – 305mm
diametro int.
38 – 58mm
gestione
PLC, touch screen
collegamento elettrico
400 V / 50 Hz; altre tensioni su richiesta
aria compress
6 bar
Norma di sicurezza CE.
Per info e dettagli scriveteci a contact@longonimilano.it
